Yoke Plates များကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် အလှအပအတွက်သာမက၊ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ၊ ၎င်းသည်- အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးခြင်း၊ ပင်လယ်သံချေးကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး နိုင်ငံတကာစံနှုန်းလက်မှတ်များကို လိုက်နာရန် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ မတူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မတူညီသောအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်များနှင့် ပရောဂျက်စံနှုန်းများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။
ပူပြင်းသော-စိမ်ခံခြင်းသည် ထမ်းပိုးပြားများအတွက် အဓိက မျက်နှာပြင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အနိမ့်-အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထမ်းပိုးပြားကို အပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင် သွပ်သွန်းမှု၌ လုံးဝနှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် သွပ်စင်အလွှာနှင့် ဇင့်အလွှာ-သံသတ္တုစပ်အလွှာတို့ ပါ၀င်သော သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်အလွှာကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး၊ ကုန်ကျစရိတ် -ထိရောက်ပြီး သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်း-ကြာရှည်စွာ အပြင်ဘက်တွင် ပါဝါတပ်ဆင်မှုများနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သွပ်အလွှာအထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 65μm~120μm ဖြစ်ပြီး၊ လေးလံသော-တာဝန်ရှိမှု-တိုက်စားမှုအပေါ်ယံပိုင်း 150μm+. သည် ပုံမှန်အခြေအနေအောက်တွင် ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု 500~1000 နာရီနှင့် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နာရီ 300~500 အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပူပြင်းသော-စိမ်ခံသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ အလွန်ပြင်းထန်သော-တိုက်စားမှုအား ဆန့်ကျင်သော စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်း{23}}ကုန်းတွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ် 20~30 နှစ်ကြာ အခမဲ့လည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သွပ်ပြားကပ်ငြိမှု၊ ထိခိုက်မှု၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် လေနှင့် သဲတိုက်စားမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး sacrificial anode ကာကွယ်မှုလည်း ပါဝင်သည်။ ဒေသအလိုက် ခြစ်ရာများဖြင့်ပင်၊ ဇင့်သည် သံမဏိအလွှာကို ကာကွယ်ဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်တိန်နာငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် လုံးဝထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ပင်လယ်ရေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပါဝါတပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၏ ရိုးရာအသွင်အပြင်နှင့် ကိုက်ညီသော ငွေရောင်-မီးခိုးရောင်အသွင်အပြင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဗို့အားမြင့် နှင့် လွန်ကဲသော{31}}ဗို့အားမြင့် ပို့လွှတ်ရေးလိုင်းများ၊ ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်လေအားချိတ်ဆက်မှု ထမ်းပိုးများ၊ photovoltaic brackets၊ lifting and hoisting connecting plates နှင့် ကာလကြာရှည်-ပြင်ပ၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားပြီး အစွန်းအထင်းရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Electroplating Zinc သည် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးများ အားဖြင့် နှစ်ထပ် သံချေးတက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ထမ်းပိုးပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဇင့်အလွှာကို ပါးလွှာသော ဇင့်အလွှာကို အပ်နှံရန် electrolysis ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဇင့်အလွှာ၏အထူသည် 5μm မှ 15μmအထိရှိပြီး ဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုများကို ၄၈ နာရီမှ ၉၆ နာရီအထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထွက်ပေါ်လာသောထုတ်ကုန်သည် တောက်ပသော၊ ငွေရောင်-အဖြူရောင်သဏ္ဌာန်ရှိပြီး သာယာလှပပြီး သန့်ရှင်းသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များတွင် တောက်ပသော၊ တူညီသောအသွင်အပြင်၊ ကောင်းမွန်သောအလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု၊ အလုပ်ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်မရှိခြင်း၊ အပေါက်များပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပို့စ်တင်ရန်မလိုအပ်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ စျေးနှုန်းချိုသာခြင်းတို့ပါဝင်သဖြင့် ၎င်းကို သက်သာသော-စျေးနှုန်းချိုသာသော၊ ရေတို-တာရှည်အသုံးပြုမှုထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
Powder coating သည် Yoke Plate ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပလတ်စတစ်အမှုန့်များ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို စုပ်ယူမှုအား ရည်ညွှန်းပြီး၊ ၎င်းနောက်တွင် မြင့်မားသော-အမာခံအလွှာအဖြစ် အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ အပေါ်ယံအထူသည် 60-120μm ဖြစ်ပြီး၊ ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ် အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် မြို့ပြဓာတ်အားလိုင်းများနှင့် ရှုခင်းပြင်ဆင်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သော တူညီပြီး သာယာလှပသော ကာလာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတုသံချေးတက်ခြင်းနှင့် အက်ဆစ်/အယ်ကာလီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး သီးခြားလျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ခွဲခြားရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အရောင်အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုခင်းပုံခင်းပရောဂျက်များ၊ ဓာတ်အားခွဲရုံတည်ဆောက်ပုံများ၊ အိမ်တွင်းသုံးပစ္စည်းများ၊ photovoltaic ခြေရာခံကွင်းကွင်းများနှင့် -အရောင်သည် အရေးကြီးသော ဝန်ထမ်းမဖြစ်သော အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အရည်ဖြန်းခြင်းတွင် သမားရိုးကျ epoxy၊ alkyd သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း-အော်ဂဲနစ်အကာအကွယ်ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းရန် အကာအကွယ်ဆေးများ လိမ်းခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အရောင်ရွေးချယ်မှု၊ ရိုးရှင်းသောအပလီကေးရှင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို လွတ်လပ်စွာပေးဆောင်သည်။ ယာယီအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုတောင်းသော-သက်တမ်းအသုံးပြုမှုအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်မှုမလိုအပ်သော အိမ်တွင်းထုတ်ကုန်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
304/316 stainless steel yoke plates များအတွက်၊ pickling နှင့် passivation သည် free iron ကို ဖယ်ရှားပြီး သိပ်သည်းသော chromium oxide အကာအကွယ်ဖလင်ကို ဖန်တီးသည်-passivation ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု။ ၎င်းသည် ဆားမှုန်ရေမွှားနှင့် သံမဏိ၏ ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဘက်မလိုက် တိကျမှုမပြောင်းလဲဘဲ သန့်ရှင်းတောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။ ကမ်းလွန်လေအားစွမ်းအင်၊ ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများ၊ ဆိပ်ကမ်းများနှင့် ဓာတုစက်မှုဇုန်များအတွက် သင့်လျော်သော အဏ္ဏဝါနှင့် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
မတူညီသော မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဂရီအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပူပြင်းသော-စိမ်ခံခြင်း > သံမဏိလျှပ်စစ်ဓာတ် > အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း > အီလက်ထရွန်းနစ်-သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည်လည်း ကွာခြားပါသည်။ အသုံးပြုသူများအား ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီရန်အတွက်၊ ဤသည်မှာ ဥပမာအချို့ဖြစ်သည်- သာမန်ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ပူပြင်းသော-လျှပ်စီးဓါတ်ငွေ့ပြုလုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအသုံးချနိုင်မှု၊ သက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ကမ်းလွန်လေအားလျှပ်စစ်၊ ကမ်းရိုးတန်းဓာတ်အားလိုင်းများနှင့် ဆားဖြန်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ passivation သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ အပြင်းထန်ဆုံးသော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးဆောင်ကာ အကောင်းမွန်ဆုံးသော အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
ထမ်းပိုးပြားများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းသည် "သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်" မဟုတ်ဘဲ ထုတ်ကုန် သက်တမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ပရောဂျက်ဘေးကင်းရေးနှင့် နိုင်ငံတကာ ဂုဏ်သတင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိက နည်းပညာပိုင်း ကဏ္ဍတစ်ခု ဖြစ်သည်။ မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်များနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ပင်လယ်ရေကြောင်း ပို့ဆောင်မှုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြည်ပမှ သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
