Corrosion Resistant Yoke Plates များသည် ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ မီးရထားပို့ဆောင်ခြင်း၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ လေအားလျှပ်စစ်၊ ကမ်းလွန်အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် အကြီးစားဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို insulator string connections များ၊ conductor tension transmission နှင့် steel structure node fixing အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤပန်းကန်ပြားများသည် ပြင်ပလေထု၊ ကမ်းရိုးတန်းဆားဖြန်းဆေး၊ စက်မှုအက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများ၊ မြေငန်ဓာတ်၊ စိုစွတ်ပြီး ပူပြင်းသောအခြေအနေများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ချေးခံနိုင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် ပရောဂျက်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။
အလွှာသည် Corrosion Resistant Yoke Plate ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော-အရည်အသွေး ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများသည် ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး "အလွှာ + မျက်နှာပြင် အလွှာ" မှတဆင့် ချေးနှစ်ထပ် ကာကွယ်မှုကို ရရှိစေသည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ထုတ်ကုန်၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ဝန်-ထမ်းနိုင်စွမ်းရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်အပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောအလွှာပစ္စည်းများကို တိကျစွာရွေးချယ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် အရှည်ကြာဆုံး-ချေးယူမှုကာကွယ်မှု၏ ကြာရှည်ခံနည်းလမ်းဖြစ်သည့် ကုန်ကြမ်းဝင်ရောက်မှုအဆင့်မှ သံချေးတက်ခြင်းမှ ခိုင်ခံ့သော ပထမတန်းကြောင်းကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။
ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိသည် သမားရိုးကျ သံချေးတက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထမ်းပိုးပြားများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရလွယ်ကူသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အခြေခံ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကုန်းတွင်းပိုင်း သမားရိုးကျ ပြင်ပနှင့်-အဆိပ်သင့်ခြင်းမဟုတ်သော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ကြေးနီ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ထည့်သွင်းထားသည့် သဲလွန်စပမာဏဖြင့် Q355NHD နှင့် Q355NH ရာသီဥတုဒဏ်ခံသံမဏိကို အသုံးပြု၍ အခြေခံပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိပ်သည်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် passivation အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လေထုအတွင်း အောက်ဆီဂျင်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာများ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာပိတ်ဆို့ကာ လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို 2-သာမန် Q235 သံမဏိထက် ၃ ဆ ပိုစေသည်။ ၎င်းသည် ကုန်းတွင်းပိုင်းနှင့် ညစ်ညမ်းသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထမ်းပိုးပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ စက်ရုံသို့ဝင်ရောက်သည့်အခါ ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး ကြေးနီ၊ ခရိုမီယမ်နှင့် ဖော့စဖရပ်စသည့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုကို spectrometer ဖြင့် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံအတွင်းပိုင်းအညစ်အကြေးများနှင့် ချေးယူခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော အတွင်းပိုင်းအညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စတီးမှ အရည်ကျိုထားသော ညံ့ဖျင်းသောသံမဏိကို အသုံးပြုရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးအထူကို လျှော့ချရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ သံချေးတက်ခြင်း၏အခက်အခဲကို လျှော့ချရန်အတွက် သမားရိုးကျ မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစား အလွတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထမ်းပိုးပြားများသည် ဗလာ၏ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း သိသာထင်ရှားသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုသည် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဖိအားချေးအက်ကွဲအက်ခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွယ်တကူ သတိမမူမိနိုင်သော သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်။ ပူစပ်သောအပေါက်များ၊ ကျုံ့သွားသောအပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သိပ်သည်းသောအခြေခံပစ္စည်းကိုသေချာစေရန်ပူနွေးသောဖောင်လုပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုပြီး 850-1100 ဒီဂရီကြားတွင် ထုလုပ်ထားသောအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ထားသည်။ အတုလုပ်ပြီးနောက် နှေးကွေးသော အအေးပေးခြင်းသည် လျင်မြန်သော အေးမြမှုနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ရှောင်ရှားသည်။ သိပ်သည်းသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အညစ်အကြေးမီဒီယာများ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး ချေးလမ်းကြောင်းများကို အလွတ်အဆင့်တွင် လျှော့ချပေးသည်။ သတ္တုတွင်းများ၊ သဲတွင်းများနှင့် ကပ်စေးများပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်နှင့် အအေးနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် တိကျသောသဲပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်စကေးနှင့် တွယ်ကပ်နေသောသဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လောင်းကြေးချွတ်ခြင်းအား သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်တိုက်စားမှုတိုက်ဖျက်ရေးအတွက် ခိုင်ခံ့သောအခြေခံအုတ်မြစ်ချကာ ထုလုပ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်သည်။
Machining သည် Corrosion Resistant Yoke Plates များဖွဲ့စည်းရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှု၊ ချောမွေ့မှု၊ ခြစ်ရာများနှင့် ခြစ်ရာများသည် နောက်ဆက်တွဲ ဆန့်ကျင်-တိုက်စားမှုအလွှာ၏ ကပ်တွယ်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်သည် အထူမညီမညာဖြစ်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်-တိုက်စားမှုအလွှာ၏ အခွံခွာခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်း အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာသည် ကွာဟချက်များနှင့် burrs များတွင် အလွယ်တကူ စုပုံနိုင်ပြီး အကြောများ ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပေါက်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ပြားချပ်ချပ်၊ ချောမွေ့ပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိသော-အခမဲ့ စက်ပစ္စည်းအခြေခံကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ စက်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အမှုန်အမွှားဖြင့် ကြိတ်ချေခြင်း၊ ultrasonic သန့်စင်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော-ဖိအားသုံးရေဆေးခြင်းတို့ကို သံဖိုင်တွဲများ၊ ဆီများ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များနှင့် burrs များ၏ workpiece မျက်နှာပြင်ကို သေချာသန့်စင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ အစွန်းများနှင့်ထောင့်များသည် ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ရှောင်ရှားရန် အစွန်းများနှင့်-တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သည့်အလွှာနှင့် ထိခိုက်မှုများကြောင့် အလွယ်တကူခွဲထုတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ချွန်ထက်သောအစွန်းများကိုရှောင်ရှားရန် အစွန်းများနှင့်ထောင့်များကို အဝိုင်းပုံစံပြုလုပ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ရှိ ဓာတုအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွှာကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျန်ရှိသောအရည်များကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်တွင် အဆီပြန်ခြင်းကို ချက်ခြင်းလုပ်ဆောင်သည်။
မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် Corrosion Resistant Yoke Plates များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးနှင့် တိုက်ရိုက် ဆန့်ကျင်သည့်-နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အလွှာမျက်နှာပြင်ကို သိပ်သည်းသော၊ ကော်လွန်ကဲသော၊ သံချေးတက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် အလွှာကို အဆိပ်ရှိသောမီဒီယာနှင့် လုံးဝခွဲထုတ်သည်။ ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်မှု သက်တမ်းပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို အဓိက အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားသည်- သမားရိုးကျ ဆန့်ကျင်-တိုက်စားမှု၊ အားဖြည့်တိုက်စားမှု-တိုက်စားမှု နှင့် အထူးဆန့်ကျင်-တိုက်စားမှု တိုက်ဖျက်ရေး။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။
ပူပြင်းသော-စိမ်ခံသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း-တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ခြင်း- ၎င်းသည် လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့် မျက်နှာပြင်ဆန့်ကျင်-ချေးယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထမ်းပိုးပြားများကို ပြည်တွင်း၌ရော နိုင်ငံတကာတွင်ပါ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အနိမ့်-အလွိုင်းစတီးအလွှာများအတွက် သင့်လျော်ပြီး-တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းကို ကုန်းတွင်းပိုင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
ပူပြင်းသော-စိမ်ခံသွပ်ရည်ဖွဲ့ခြင်း + တံဆိပ်ခတ်ထားသော အရောအနှောဆန့်ကျင်ခြင်း-တိုက်စားမှု- ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ၊ -ကမ်းရိုးတန်းဒေသများအနီး၊ အလယ်အလတ်စက်မှုညစ်ညမ်းမှုနှင့် မိုးစိုစွတ်စွတ်မိုးရွာသည့်အခြေအနေများကဲ့သို့သော အတန်အသင့်အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ပစ်မှတ်ထားခြင်း၊ ဤနည်းလမ်းသည် ပူပြင်းသော-အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစည်းထားသော အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည့် "ဇိမ်ခံအလွှာ" ပေါင်းစပ်ထားသော သွပ်ရည်ဖွဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေပြီး တင်ပို့သည့် ထမ်းပိုးပြားများ အတွက် အသုံးများသော အားဖြည့်မှု ဆန့်ကျင်-တိုက်စားမှု ဖြေရှင်းချက် ဖြစ်သည်။
ဇင့်-တိုက်စားမှုကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် အလူမီနီယံအကာများ- မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့သောစတီးလ်နှင့် ဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ထမ်းပိုးပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ချဉ်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဟိုက်ဒရိုဂျင် အက်ကွဲအက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် သာမန်ပူပြင်းသော- dip galvanizing ထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် EU ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး တင်းကြပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်များဖြင့် ဥရောပ၊ အမေရိက၊ ဂျပန်၊ တောင်ကိုရီးယားနှင့် အခြားဒေသများသို့ တင်ပို့ရန် သင့်လျော်ပါသည်။
Stainless steel pickling နှင့် passivation corrosion ကာကွယ်မှု- သံချေးတက်ခြင်း{0}}ခံနိုင်ရည်ရှိသော 304၊ 316၊ 2205 stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော yoke plates၊ pickling and passivation သည် core surface corrosion protection process ဖြစ်သည်။ ထပ်ဆောင်းအကာအရံမလိုအပ်ပါ။ သံမဏိ၏ကိုယ်ပိုင် passivation ဖလင်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အားကောင်းစေခြင်းဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ကြာရှည်စွာ -ကြာရှည်ခံ၊ ထိန်းသိမ်းမှု-ကင်းစင်သော သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
